如何解决用热熔胶粘黏的产品遇水后易脱胶的问题
热熔胶一般是破坏材质表面并进行渗透,以达到粘接的功能,但在粘接后材质才发生改变,比如上面所说的产品工作环境会遭遇水。这就会影响到热熔胶原有的胶粘效果。沾水后的产品上面的热熔胶为什么会不粘了呢?这是因为在热熔胶的生产过程中,高温的热熔胶胶液已经对产品物料的表面进行了有效的破坏,其活跃的胶液分子会从已被破坏的产品表面进入产品物料里,并与物料的分子结构进行无序的排列,从而形成了热熔胶的粘接作用。当产品被粘处沾水后,水分子会进入物料内部,撑大了胶液分子与物料分子之间的空间,让已固化后的热熔胶块失去了应有的粘接辅助力而松脱了出来。如果按照以上所说的用胶方法,热熔胶确实是不适合用于要沾水的产品上的,但凡事都是有例外的。
需要沾水的产品,也同样可以用上热熔胶!但这需要使用者避开热熔胶遇水不粘的缺陷。既然热熔胶这缺陷是无法避免的,就需要在其使用过程中尽量减少对粘力的依赖。也许有人会说,用热熔胶就是要它的粘性,没粘性那还不如不用。然而,热熔胶除了粘力外,还有它的耐温性能,也同样能为产品的生产研发带来灵活。这里说的要对热熔胶的粘力减少依赖,并不是说不用其粘力,而是要用别的上胶技巧来避免其不粘后带来的后果。但如果热熔胶对物料表面破坏且渗透得足够彻底,也有可能让上面的热熔胶块遇水后依然不掉落。这就要求在产品上胶施工之前,产品开发者必须对上胶效果有一个较为充分的预知。
热熔胶遇水不粘,在一般情况下验证是成立的,但在某些特殊情况下不一定成立。这涉及到产品针对上胶工艺上的考虑,只要应用到位,热熔胶在水中畅泳也不是问题。
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